防銹油的類型很多，金屬制作選用防銹油要根據(jù)金屬材料、加工工序、機構(gòu)特點、防銹部位、封存時間與所處環(huán)境等方面因素進行綜合考慮。如果選擇或使用不當(dāng)，盡管防銹油的性能十分良好，也不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，甚至還可能帶來適得其反的效果。
封存前的清洗尤其重要。金屬制件表面常可能附著多種污物。如：酸性物質(zhì)（手汗中的有機酸，大氣中的 SO2，H2S，CO2 等酸性氣體，酸洗工序中的殘留等）、腐蝕性鹽類（手汗中的氯化鈉、鹽浴淬火殘留鹽、各種化學(xué)處理過程殘留物等）、灰塵、油污、切屑、磨料、切削液等等，清洗不徹底，將成為金屬制件腐蝕的隱患。
石油溶劑和鹵代烴溶劑適用于除去油脂，不具有人汗置換性，對水溶性污物及鹽類等清洗效果不佳。用石油溶劑時，一般應(yīng)在第一次清洗后，再用清潔溶劑進行第二次清洗。使用石油溶劑和鹵代烴溶劑要注意安全和勞動保護。
堿性清洗液適用于清洗動物植物油脂及溶于水的污物，一般需要加熱使用，清洗后須用清水沖洗，然后干燥油封或用脫水防銹油脫水后再油封。
水劑清洗劑能清洗油污、手汗、酸、堿、鹽等水溶性污物，清洗后也須用清水沖洗，然后也須用清水沖洗，然后干燥油封或用脫水防銹油脫水后再油封。
三，干燥也是一道重要環(huán)節(jié)，采用水劑清洗的金屬制件在油封前必須保證干燥。
干燥方法有：
（1）烘干（一般用 120-170℃的干燥器）、吹干（用過濾的干燥壓縮空氣）、瀝干或擦干（用干凈紗布
擦干，但不允許有纖維物殘留）、紅外線干燥；（2）置換脫水法（采用脫水防銹油）。
四，涂敷防銹油的方法有：
1.浸泡法：一些小型金屬制件采用浸泡的防銹油中，讓其表面粘附上一層防銹油膜。
2.刷涂法：不適用浸泡或噴涂的設(shè)備或特殊形狀的制品適用本方法。刷涂時要注意不要產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
3. 噴霧法：一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油可使用本方法。一般用大約 0.7Mpa 壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。
五，必須選擇合適的包裝材料，防止因包裝材料選擇使用不當(dāng)引起產(chǎn)品的銹蝕。
包裝材料可選擇包裝拉伸膜、包裝塑料厚膜袋、專業(yè)防銹紙袋等。
六，貯存條件與防銹效果也有密切關(guān)系，貯存條件好，防銹期長，防銹效果就好；反之，防銹期短，防銹效果就差。
貯存條件視具體情況而定，原則上溫度、濕度偏低為宜！建議貯存溫度 19℃--22℃濕度 40%--50%為******。
其他注意事項
①不同防銹油不要混用。
②防銹油應(yīng)避免日曬雨淋、露天存放。貯存應(yīng)遠離熱源，嚴禁明火。避免與酸性物質(zhì)和強氧化劑接觸。
③萬一發(fā)生火災(zāi)，用泡沫、干粉、二氧化碳、砂石/土滅火。
④泄露在地上的防銹油可以用木屑、黃砂吸附。然后將吸附過油的木屑、黃砂送有資質(zhì)的廢棄物處理中心處理。
⑤皮膚接觸后請用中性肥皂和溫水清洗。
⑥眼睛接觸后請使用大量清潔水沖洗，必要時就醫(yī)。
⑦吞服有害，遠離食品放置。如大量食入，送醫(yī)院救治。
